Fettalkohol-Entschäumer – Silikonfreier Entschäumer für Papiermaschinen und Zellstoffverarbeitung | INVINO®

Silikonfreier Entlüfter für Nasswaschanlagen mit Weißwasser- und Braunwasserwaschanlagen

INVINO® Fettalkohol-Entschäumer sind silikonfreie Emulsionsentschäumer zur Schaumunterdrückung und Entfernung von Lufteinschlüssen in Nasswassersystemen von Papiermaschinen und in der Braunstoffwäsche von Kraftzellstoff . Im Gegensatz zu Organosilicium-Alternativen enthalten Fettalkohol-Entschäumer weder Silikonflüssigkeit noch Siloxanverbindungen. Dadurch wird das Risiko von Silikonölflecken auf der Papierbahn ausgeschlossen und die Kompatibilität mit AKD- und Kolophoniumleimungssystemen gewährleistet . Sie sind die erste Wahl für empfindliche Papiersorten, Verpackungskarton für Lebensmittel und Spezialliner, bei denen Silikonverunreinigungen unerwünscht sind.

INVINO Fettalkohol-Entschäumer unterdrücken Oberflächenschaum und beschleunigen das Entweichen von in der Fasermasse eingeschlossenen Mikrobläschen – beides ist entscheidend, um Nadellöcher und ungleichmäßige Papierbahnbildung zu vermeiden. Wichtigste Leistungsmerkmale: keine Ablagerungen auf Maschinenfilzen oder Siebteilen dank hoher Wasserdispergierbarkeit; drei Sorten für 35–60 °C, passend für unterschiedliche Wasserkreislauftemperaturen; Dosierung von nur 0.05–0.3 kg pro Tonne lufttrockenem Papier. Alle Sorten sind Halal-zertifiziert und REACH-SVHC-konform.

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INVINO Fettalkohol-Entschäumeremulsion – silikonfreies Antischaummittel für das Nassteil von Papiermaschinen
200-kg-Fassverpackung für INVINO Fettalkohol-Entschäumer (Großpackung)
1000-Liter-IBC-Tankverpackung für INVINO Fettalkohol-Entschäumer (Schüttgutlogistik)
25-kg-Eimerverpackung für die Testcharge des INVINO-Fettalkohol-Entschäumers

Spezifikationen für die Formulierung von Fettalkohol-Entschäumern

Drei Sorten decken den gesamten Betriebstemperaturbereich von Weißwassersystemen in Papiermaschinen ab. Wählen Sie die Sorte, die zu Ihrer Kreislauftemperatur passt, und fordern Sie anschließend den TDS-Wert oder eine kostenlose Probe zur Selbsteinschätzung an.

ProduktqualitätAussehenFester Inhalt (%)pHWichtige LeistungsmerkmaleUnterlagen
INVINO-5030Weiße Emulsion30.0 ± 1.06.0-7.0Betriebstemperaturbereich 35–45 °C. Standardmäßige Nasslauf-Wasseraufbereitungsanlage für Papiermaschinen mit geschlossenem Kreislauf. Regelt Oberflächenschaum und eingeschlossene Mikroluft, um Nadellöcher und ungleichmäßige Papierbildung zu vermeiden. TDS  /  SDS
INVINO-5045Weiße Emulsion30.0 ± 1.06.0-7.0Betriebstemperaturbereich 40–55 °C. Hochtemperatur-Weißwasserkreisläufe mit hohen Rezirkulationsraten. Kontinuierliche Blasenunterdrückung in geschlossenen Hochkonsistenz-Vorratssystemen. TDS  /  SDS
INVINO-5060Weiße Emulsion30.0 ± 1.06.0-7.0Betriebstemperaturbereich 50–60 °C. Hochtemperatur-Rücklaufkreisläufe in Papierfabriken. Gewährleistet die Stabilität der Emulsionsphase unter aggressiven thermischen Bedingungen in Kraft- und Recyclingfaserfabriken. TDS  /  SDS

Leistungsvergleich: INVINO-5045 vs. Wettbewerber-Entschäumer auf Basis von Fettalkohol

Schaumzersetzungsgeschwindigkeit in Papiermaschinen-Weißwasser bei 45 °C

Test-Setup
  • Ausrüstung: Rezirkulierender Gasansaugzylinder, kalibriert für die kontinuierliche Erzeugung von Weißwasser-Schaum.
  • Testmedium: Weißwasser, das aus dem Rücklaufkreislauf einer Recyclingfaserfabrik für Linerboard gewonnen wird.
Getestete Sorten: INVINO-5045, Konkurrenzprodukte 1#, 2#, 3#
● INVINO-5045 ● Wettbewerber Nr. 1 ● Wettbewerber Nr. 2 ● Wettbewerber Nr. 3
300
250
200
150
100
50
0
Schaumvolumen (ml)
0
10
30
90
150
210
270
390
Zeit (en)
Testmethode
  1. Zubereitung: Füllen Sie einen 500-ml-Messzylinder mit 200 ml Wasser aus der Papierfabrik. Stellen Sie die Temperatur während des gesamten Tests auf 45 °C ein und halten Sie sie konstant.
  2. Schaumerzeugung: Den Gasinduktionskreislauf so lange laufen lassen, bis die Schaumschicht die 250-ml-Marke erreicht.
  3. Entschäumerzusatz: Geben Sie genau einen kalibrierten Tropfen des zu testenden Fettalkohol-Entschäumers auf die Schaumoberfläche.
  4. Überwachung: Messen Sie die Zeit, die die Schaumschicht benötigt, um auf ihren Ausgangswert zurückzukehren. Kürzere Zeit = schnellerer Abbau.
Testnotizen:
  • Um zu verhindern, dass Schwankungen der Umgebungstemperatur die Ergebnisse verfälschen, muss die Temperatur bei allen Testchargen konstant gehalten werden.
  • Nutzen Sie die sekundengenaue Überwachung, um die tatsächliche Dauer des Niederschlags zu erfassen – nicht nur die anfängliche Zusammenbruchsgeschwindigkeit.

Testberichte von Drittanbietern

Unabhängige Laborberichte bestätigen die chemische Reinheit und Konformität mit den Anforderungen für Anwendungen in der Papierindustrie und im Lebensmittelbereich.

Einhaltung von Vorschriften

Nachweise zur Einhaltung von REACH, ISO und Halal zur Unterstützung des Markteintritts auf globalen Märkten und von Anwendungen für Papier mit Lebensmittelkontakt.

Qualitätszertifizierungen und Konformitätsbescheinigungen für Fettalkohol-Entschäumer

ISO 9001:2015, Halal- und REACH-Standards

Jede Charge INVINO Fettalkohol-Entschäumer wird gemäß den Qualitätsmanagementrichtlinien nach ISO 9001:2015 hergestellt und auf chemische Reinheit, Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften geprüft. Die folgenden Zertifizierungen und Berichte von Drittanbietern können Sie vor Ihrer Bestellung einsehen – alle Dokumente stehen auf unserer Zertifizierungsseite zum Download bereit.

  • Halal-zertifiziert: Die Produktchargen erfüllen die Anforderungen der Halal-Registrierung und unterstützen so den Export in regionale Märkte und Lieferketten für Lebensmittelverpackungen.
  • REACH-SVHC-konform: Audits durch Dritte bestätigen die Einhaltung der EU-REACH-Verordnung über besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) – 241 Stoffe wurden untersucht.
  • Schwermetallüberwachung: Die ICP-MS-Analyse bestätigt, dass die Spurenkonzentrationen von Schwermetallen unterhalb der internationalen Verarbeitungsgrenzwerte für Papier und Lebensmittelkontaktmaterialien liegen.
  • Mikrobiologisch untersucht: Chargenreinheitsprüfungen bestätigen die Abwesenheit von Biofouling-Substanzen und sind somit für Hochgeschwindigkeitsmühlen geeignet, die empfindlich auf organische Verunreinigungen reagieren.
  • Lebensmittelkontakterklärung: Die Dokumentation zur Materialsicherheit, die die Verwendung von Karton und Verpackungen mit direktem Lebensmittelkontakt unterstützt, wird geführt und ist auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen – Fettalkohol-Entschäumer für Zellstoff und Papier

F: Ist der Fettalkohol-Entschäumer INVINO zu 100 % silikonfrei? Warum ist das wichtig?

Ja. INVINO Fettalkohol-Entschäumer enthalten weder Silikonflüssigkeit noch Siloxanverbindungen. Dadurch wird das Risiko von Silikonölflecken auf der Papierbahn – ein häufiges Problem bei silikonbasierten Entschäumern in Papieranwendungen – ausgeschlossen. Silikonfreie Formulierungen sind zudem vollständig kompatibel mit AKD- und Kolophoniumleimungssystemen und somit die richtige Wahl für empfindliche Papiersorten und Kartonverpackungen mit Lebensmittelkontakt.

F: Entfernen diese Entschäumer nur oberflächlichen Makroschaum oder auch eingeschlossene Luft?

Beides. INVINO-Fettalkohol-Entschäumer lassen Oberflächenschaum abklingen und beschleunigen das Entweichen von Mikrobläschen, die in der Fasermatrix eingeschlossen sind. Die Entfernung eingeschlossener Luft ist entscheidend – nicht aufgelöste Mikrobläschen verursachen Nadellöcher und ungleichmäßige Papierdichte im fertigen Papier.

F: Hinterlässt der Fettalkohol-Entschäumer Ablagerungen auf Maschinenfilzen oder Drahtsegmenten?

Nein. INVINO Fettalkohol-Entschäumer sind mit hoher Wasserdispergierbarkeit formuliert, wodurch verhindert wird, dass sich die Wirkstoffpartikel verklumpen und auf Maschinengeweben, Filzen oder Drahtteilen ablagern. Sie zirkulieren in geschlossenen Wasserkreisläufen, ohne Ablagerungen oder Verstopfungen des Gewebes zu verursachen.

F: Welche Temperaturklasse sollte ich für meinen Weißwasserkreislauf wählen?

Wählen Sie anhand Ihrer Weißwasser-Betriebstemperatur: INVINO-5030 für Standard-Weißwasserkreisläufe (35–45 °C); INVINO-5045 für geschlossene Kreisläufe mit erhöhter Temperatur (40–55 °C) und hohen Recyclingraten; INVINO-5060 für Hochtemperatur-Rücklaufkanäle (50–60 °C) in Kraft- oder Recyclingfaserfabriken. Liegt Ihre Temperatur an der Grenze zwischen zwei Kategorien, kontaktieren Sie unsere Ingenieure für eine Empfehlung.

F: Warum verdickt sich der Fettalkohol-Entschäumer oder entmischt sich bei der Kühllagerung?

Eine leichte Viskositätserhöhung oder Phasentrennung während der Kühllagerung ist eine normale Eigenschaft von hochfesten Fettalkoholemulsionen und bedeutet nicht, dass das Produkt beeinträchtigt ist. Durch leichtes Rühren vor Gebrauch wird die gleichmäßige Konsistenz und die Entschäumungswirkung vollständig wiederhergestellt. Bei 5–35 °C lagern und vor Frost schützen.

F: Welche Dosierung wird für Fettalkohol-Entschäumer bei der Papierherstellung empfohlen?

Die übliche Dosierung beträgt 0.05 bis 0.3 kg pro Tonne lufttrockenem Papier für Standard-Zeitungspapier- und Linerboard-Systeme. Beginnen Sie mit der niedrigeren Dosierung und passen Sie diese unter Beobachtung vor Ort an. Die genaue Dosierung hängt von der Temperatur des Weißwassers, der Recyclingquote, der Faserkonsistenz und der Tensidkonzentration ab. Unsere Ingenieure überprüfen die optimale Dosierung im Rahmen einer Laborvoruntersuchung vor dem Versand der Proben.

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Bitte geben Sie unten Ihre Prozessparameter an – unsere Anwendungstechniker ermitteln den passenden Fettalkohol-Entschäumer und senden Ihnen eine kostenlose Testprobe zu. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden eine Antwort.

Prozessbedingungen

Beachten Sie vor der Auswahl einer INVINO-Sorte die Temperatur Ihres Weißwassers, den pH-Wert Ihres Systems, die Siebgeschwindigkeit und die Recyclingrate. Diese vier Variablen bestimmen, welche INVINO-Sorte für Ihr System geeignet ist.

Kompatibilitätsprüfung

Prüfen Sie die Kompatibilität mit Ihrem Dosiersystem (AKD oder Kolophonium) und den Retentionshilfsmitteln. Führen Sie vor der vollständigen Inbetriebnahme der Dosierpumpe einen Testlauf in einem kleinen Zylinder mit Ihrem tatsächlichen Whitewater durch – dies verhindert Materialfehler durch unerwartete chemische Reaktionen.

Dosierungsanleitung

Beginnen Sie mit 0.05 kg pro Tonne lufttrockenem Papier und erhöhen Sie die Dosierung unter Überwachung vor Ort schrittweise. Bei geschlossenen Recyclingkreisläufen mit hohem Recyclinganteil pendelt sich die Dosierung typischerweise bei 0.1–0.2 kg/Tonne ein. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure, falls sich trotz normaler Dosierung weiterhin Schaum bildet – die Ursache liegt in der Regel in einer Änderung einer Prozessvariable und nicht im Dosierungsvolumen.


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