Şeker Fabrikası Köpük Önleyici ve Köpük Giderici | Şeker Kamışı ve Pancar İçin Yüksek Sıcaklıkta Köpük Kontrolü

Şeker kamışı ve pancar şekeri işlemesinde köpük önemli bir sorundur. Üretim hızını düşürür, çok kademeli buharlaştırıcılarda ısı transferini yavaşlatır ve meyve suyu taşmasına ve kayıplara neden olur. Difüzyon suyunda ve vakum kaplarında bulunan proteinler, saponinler ve polisakkaritler, yüksek sıcaklıkta köpüğü stabilize eder. Bunu kontrol etmek için, ağır organik yük altında stabil kalan silikon içermeyen köpük gidericilere ihtiyaç vardır.

INVINO®; sükroz kristalleşmesini etkilemeden köpüğü hızla kıran EO/PO blok kopolimerleri, polieterler ve polieter esterleri üretir . Karbonatlama veya sülfitasyon yoluyla tamamen suda çözünür kalırlar, ısı eşanjör borularında kireçlenmeyi önlerler ve işlem sırasında toksik kalıntı bırakmazlar.

Ücretsiz Örnek İsteyin
INVINO polieter köpük giderici enjeksiyon testi, şeker fabrikası vakum tavası konsantrasyon devreleri içinde.

Şeker Fabrikası Köpük Giderici Uygulamaları ve Seçimi

1. Difüzyon ve Yıkama

Difüzyon yöntemiyle meyve suyu ekstraksiyonu ve pancar yıkama suyunda oluşan türbülans, süzülmeyi yavaşlatan yoğun köpük oluşturur. Kullandığımız sıvılar, su devresinin sürekli hareket halinde kalması için köpüğü hızla bastırır.

Çıkarma Verimliliği Güvenli
2. Meyve Suyu Arıtma

Kireç, sülfitasyon ve karbonatlama, tortuyu hapseden ve berraklaşmayı yavaşlatan kabarcıklar oluşturur. Düşük köpüklü polieterler eşit şekilde dağılır ve flokülantlarla uyumlu kalır.

Karbonatlama ile Uyumlu
3. Buharlaştırma ve Vakum Kapları

Çok kademeli buharlaştırıcılarda kaynama, kristal verimini olumsuz etkileyen meyve suyu taşmasına ve dalgalanmasına neden olur. Yüksek sıcaklık dereceleri köpüğü azaltır ve kapların düz kalmasını sağlar.

Evaporatörde Dalgalanma Güvenliği
4. Transfer ve Atıksu

Hızlı kanal taşımacılığı ve atık su deşarjı, yüzeyde yoğun yüzey aktif madde içeren köpük oluşturur. İyonik olmayan çeşitler, köpürmeyi azaltmak ve akış ölçümlerinin doğruluğunu sağlamak için hızla dağılır.

Flume Sıvısı Nötr

Polieter Şeker Fabrikası Köpük Giderici — Hızlı Seçici

ÜRÜN KODUİÇERİK TİPİAKTİF KATI (%)Uygulama / En İyi Kullanım AlanıTEKNİK DOSYALAR
INVINO-103Bİyonik Olmayan Alkil Oksit Blok Kopolimeri100%Pancar şekeri arıtma, ham meyve suyu filtrasyonu, yüksek pH'lı karbonatlama hatları ve yoğun saponin köpüğü.İNDİR
INVINO-4000BPolieter Ester (Silikon İçermez)100%Şeker kamışı ham suyu difüzyon değirmenleri, çok etkili yüksek sıcaklık buharlaştırıcıları ve viskoz yüksek katı maddeli pekmez.İNDİR
INVINO-8061Çapraz Bağlı Polieter Sıvısı100%Ham şeker suyu yıkama devreleri, yüksek kesme kuvvetli kireçleme tankları ve hızlı mekanik oluklu taşıma kanalları.İNDİR
INVINO-105Gıda Sınıfı Yağ Asidi Ester Polieter100%Vakum kristalleştirme kaplarında ve şeker santrifüjlerinde mikro köpüğün hızlı çökmesi için polieter ester.İNDİR
Gıda Sınıfı Sertifikalı: INVINO, ISO 9001:2015 sertifikalı şeker fabrikası köpük giderici üreticisidir. INVINO gıda sınıfı şeker işleme köpük önleyici INVINO Helal sertifikalı şeker fabrikası köpük giderici Sertifikaları görüntüle →

Şeker Fabrikası Üreticileri için Teknik SSS

S: Köpük giderici ürününüz şeker üretiminde stabil ve güvenli mi?

A: Evet. INVINO® şeker fabrikası köpük gidericileri, atık işleme sürecinde toksik olmayan parçalara ayrılan kimyasal olarak inert blok polieterler kullanır. Meyve suyu döngüsü boyunca istikrarlı, kalıntı bırakmayan köpük kontrolü sağlarlar.

S: Köpük giderici kristalleşmeyi veya şeker verimini etkiler mi?

A: Hayır. Sükroz çekirdeklenmesini bozan ve kristalleri deforme eden emülsifiye edilmemiş silikon yağının aksine, polieterlerimiz ve polieter esterlerimiz (INVINO-105) suda tamamen çözünür ve kristalleri temiz bırakarak nihai verimi korur.

S: Buharlaştırıcılardaki yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?

A: Evet. Düşük kaliteli ürünler buharlaşma ısısı altında ayrışır veya bulutlanma noktasına ulaşır. INVINO-4000B, köpük kontrolünü kaybetmeden 120°C'nin üzerindeki çok etkili buharlaştırıcılarda stabil kalır.

S: Isı eşanjör borularında kireçlenmeye neden olur mu?

A: Hayır. İyonik olmayan polieterler iyi dağılır ve çözünmeyen filmler halinde çapraz bağlanmazlar, bu nedenle evaporatör devresinde organik tortu oluşumunu önler ve ısı transferini istikrarlı tutarlar.

S: Hem şeker kamışı şekeri hem de pancar şekeri üretimi için uygun mudur?

A: Evet. Pancar suyu saponinlerden köpürürken, şeker kamışı suyu yüksek miktarda protein içerir. INVINO-103B pancar saponin köpüğünü hedeflerken, INVINO-4000B şeker kamışı suyunu işler.

Şeker Fabrikası Köpük Giderici Çözümünüzü Talep Edin

Şeker İşleme Numunesi Doğrulama için Standart Protokol

1
Sistem Parametre Gönderimi

Lütfen hammaddenizi (şeker kamışı veya pancar), işleme sıcaklığını, arıtma aşamalarını (sülfitasyon/karbonatlama) ve sonraki filtrasyon işlemlerini paylaşın.

2
Ücretsiz Laboratuvar Testi (Sıcak Meyve Suyu Kaynama ve Kristalleşme Güvenliği)

Laboratuvarımız, yüksek sıcaklıkta meyve suyu kaynama simülasyonu, kristalleşme güvenlik kontrolü ve buharlaştırıcı kireçlenme kontrolü gibi testleri ücretsiz olarak gerçekleştirerek kalite standartlarına uygunluk sağlar.

3
Ücretsiz Numune Gönderimi

Vakum tavası ve su kanalı denemeleri için ücretsiz deneme numuneleri hava yoluyla ekspres kargo ile gönderilir. Numune aşamasında minimum sipariş miktarı yoktur; kargo ücretini alıcı karşılar, ilk toplu siparişte iade edilir.


    Köpük Giderici Çözümünüzü İsteyin


    Ücretsiz Numune ve Laboratuvar Testi: Su/sıvı sisteminize özel ücretsiz numune ve teknik dozaj raporu alın.