Как выбрать подходящий пеногаситель для лакокрасочных материалов?

Какие факторы влияют на пеногаситель эффективность?

Распространенное заблуждение: всегда ли более эффективное пеногашение?

Не обязательно. Часто более высокая пеногасящая способность достигается за счет совместимости. «Лучший» пеногаситель — это не самый сильный, а тот, который обеспечивает… идеальный баланс баланс между подавлением пенообразования и совместимостью системы (избегание дефектов поверхности, таких как «рыбий глаз»).

  •  Поверхностное натяжение

  •  Влияние других добавок

  •  Температура выпечки

  •  Содержание твердых веществ, вязкость и эластичность покрытия

  •   Способ окраски и температура строительства

антивспениватели
антивспениватели

Поверхностное натяжение

антивспениватели

Поверхностное натяжение краски оказывает большее влияние на пеногаситель. Поверхностное натяжение пеногасителя должно быть ниже поверхностного натяжения краски, иначе не будет эффекта пеногашения и подавления пены. Поверхностное натяжение покрытия является переменным фактором, поэтому при выборе антивспениватели, поверхностное натяжение должно быть постоянным, и тогда следует учитывать коэффициент изменения поверхностного натяжения.

  Влияние других добавок

Большинство поверхностно-активных веществ, используемых в покрытиях, находятся в отношениях с пеногасителями, которые обычно функционально несовместимы. На эффективность пеногасителей особенно влияют эмульгаторы, смачивающие и диспергирующие вещества, выравнивающие вещества, загустители и т. д. Поэтому мы должны обращать внимание на соотношение между различными добавками при выборе различных добавок и выбирать лучшую точку баланса.

  Температура выпечки

Когда краска попадает в высокотемпературную сушку при комнатной температуре, вязкость мгновенно начинает падать, и пузырьки могут перемещаться на поверхность. Однако из-за испарения растворителя, затвердевания краски и увеличения поверхностной вязкости пена становится более стабильной, задерживается на поверхности и сжимается. Отверстия и микроотверстия, поэтому температура выпечки, скорость фиксации и скорость испарения растворителя также влияют на эффективность пеногасителя.

 Содержание твердых веществ, вязкость и эластичность покрытия

Покрытия с высоким содержанием твердых частиц и толстыми покрытиями, высокой вязкостью и высокой эластичностью очень трудно пеногасить. В этих покрытиях пеногаситель трудно диффундирует, микропузырьки становятся большими, скорость вспенивания низкая, способность миграции пены к поверхности снижается, а вязкоупругость пены велика. Существует множество неблагоприятных пеногасящих факторов. Пену в этих покрытиях устранить достаточно сложно. Лучше всего выбрать пеногаситель.

Метод окраски и температура строительства:

Существует множество методов нанесения покрытия, таких как нанесение кистью, нанесение валиком, нанесение ливня, нанесение лезвием, нанесение распылением и покрытие с помощью трафаретной печати. Различные методы нанесения покрытия имеют разный уровень пенообразования. Нанесение кистью и валиком дает больше пены, чем распыление и соскабливание. Температура выше, чем при низкой температуре, но пену можно устранить при высокой температуре.

Как выбрать пеногаситель для краски и покрытия?

Существует множество типов пеногасителей с разными характеристиками, поэтому пеногасители, выбранные в разных формулах, также различаются:

Краткое руководство по выбору: подбор пеногасителя в зависимости от рецептуры

Система формулирования Ключевая задача Рекомендуемый класс INVINO®
Архитектурные краски
(Акрил, виниловый акрил)
Быстрое сбивание и плавное завершение ИНВИНО-3000 / 3100
(На основе минерального масла)
Краски на водной основе
(Флексографическая печать, краски на основе ПВХ)
Длительное подавление ИНВИНО-3001
(Минеральное масло)
Водонепроницаемые покрытия
(Условия высокого сдвига)
Устойчивость при сдвиге ИНВИНО-5023
(Модифицированная силиконовая эмульсия)
Клеи на основе латекса Контроль микропены ИНВИНО-3200
(Минеральное масло)
Промышленные покрытия
(Высокая производительность)
Превосходное подавление ИНВИНО-604
(Концентрированный силикон)

*Примечание: Выбор пеногасителя зависит от конкретной системы смол. Свяжитесь с нашей лабораторией Бесплатная проверка совместимости.

Узнав, как выбрать пеногаситель, мы также подготовили меры предосторожности, необходимые при использовании пеногасителя:

  • Перед применением его необходимо полностью размешать и равномерно перемешать;
  • Добавлять при смешивании краски;
  • Перед использованием, как правило, не добавляйте воду для разбавления;
  • Дозировка должна быть соответствующей. Чрезмерная дозировка вызовет такие проблемы, как усадка, усадка кромок и плохая способность к нанесению кистью; слишком маленькая дозировка приведет к плохому пеногасителю;
  • Лучше всего складывать по два. То есть они добавляются отдельно на этапе шлифовки и этапе корректировки краски, и каждый раз обычно составляют половину от общего количества. Пеногаситель с хорошим эффектом подавления пенообразования используется на этапе шлифования, а хороший эффект разрушения пены используется на этапе корректировки краски.

Все еще испытываете трудности с совместимостью рецептур?

Теория — это хорошо, но тестирование — ещё лучше. Пришлите нам характеристики вашей базовой рецептуры (pH, вязкость, тип смолы), и наша лаборатория всё проверит. порекомендовать точную оценку чтобы идеально сбалансировать поверхностное натяжение.

[👉 Запросите бесплатный подбор образца для лабораторных исследований]


    Запросите решение по пеногасителю


    Бесплатный образец и лабораторные анализы: Получите бесплатный образец и технический отчет о дозировке для вашей конкретной системы водоснабжения/жидкости.