Descrição do projeto
Antiespumantes para fluidos de corte e fluidos para usinagem de metais
A geração de espuma continua sendo uma limitação operacional persistente em fluidos de corte de alta velocidade para usinagem de metais (MWF), óleos de corte e fluidos de corte solúveis em água para retificação. A rápida recirculação do fluido, os parâmetros agressivos de cisalhamento mecânico nos bicos de pulverização CNC e a extração de finos cavacos metálicos arrastam ativamente ar sistêmico. O acúmulo descontrolado de espuma induz transbordamentos do reservatório, reduz os limites de eficiência da lubrificação química, acelera a manutenção do fluido e causa cavitação em bombas de alta pressão.
A INVINO® formula emulsões técnicas de silicone e compostos orgânicos não siliconados especializados, projetados para a eliminação instantânea de bolhas e persistência dinâmica prolongada. Nossos aditivos antiespumantes mantêm altos perfis de estabilidade em processos severos de retificação de metais em altas temperaturas, garantindo a longevidade do fluido, maximizando os índices de vida útil da ferramenta e prevenindo interferências com unidades de separação de óleo contaminante.
Discuta seu problema com espuma com um especialista.
Resolvendo desafios de espuma em usinagem e retificação
As matrizes gasosas arrastadas atuam como isolantes térmicos, impedindo que o fluido refrigerante sintético de corte mapeie e resfrie adequadamente a interface da peça de trabalho, resultando em desgaste da ferramenta.
O acúmulo excessivo de microespuma na superfície provoca derramamentos e transbordamentos dispendiosos de fluido no reservatório central, causando alarmes de paralisação da máquina e riscos de cavitação em bombas de alta pressão.
As distorções causadas por bolhas de ar resultam em acabamento superficial estético deficiente, alterações na imprecisão dimensional em tolerâncias de microusinagem e degradação acelerada em filtros de precisão.
Padrões severos de expansão da espuma aceleram o esgotamento dos aditivos químicos premium, causando desvios prematuros de ranço da base emulsionada e custos mais elevados de substituição do biocida no tanque do sistema.
Soluções antiespumantes INVINO® para fluidos de usinagem de metais
| Nome do Produto | Formato | Sólido ativo (%) | Áreas de aplicação alvo na metalurgia | Arquivos Técnicos |
|---|---|---|---|---|
| INVINO-M602 | Emulsão de Silicone | 30.0 ± 1.0% | Formulado para fluidos de corte totalmente sintéticos à base de água, refrigerantes para retificação e circuitos centralizados de usinagem de baixa viscosidade. | BAIXAR TDS |
| INVINO-M780 | Emulsão de Silicone | 30.0 ± 1.0% | Projetado para operações com metais ferrosos em altas temperaturas e altas taxas de cisalhamento, matrizes de corte semissintéticas e fluidos de corte de rápida quebra. | BAIXAR TDS |
| INVINO-M066 | Composto de emulsão de silicone | 100% | Matéria ativa fluida de alta concentração. Projetada para fluidos refrigerantes semissintéticos à base de óleo e unidades de pulverização por cisalhamento circulante de altíssima pressão. | BAIXAR TDS |
Perguntas e respostas: Controle de precisão para fluidos de usinagem
P: Isso afetará as etapas subsequentes de pintura ou revestimento (manchas de silicone/crateras)?
A: Os óleos de silicone brutos padrão se separam durante longos períodos de armazenamento, causando crateras de tensão superficial nas peças. Nossas emulsões estruturais apresentam dispersão química precisa, mantendo uma distribuição homogênea para evitar defeitos no revestimento do fio após a usinagem ou poros na galvanoplastia.
P: Ele consegue eliminar a espuma de fluidos de retificação "totalmente sintéticos"?
R: Sim. Formulações totalmente sintéticas com limites extremos de surfactantes geram espuma altamente estável. O INVINO-M602 proporciona parâmetros de estabilidade de emulsão localizados para alcançar o colapso instantâneo da espuma em fluidos refrigerantes transparentes não minerais.
P: É estável sob pulverização CNC de alta pressão?
R: Sim. Bicos de fluido de alta velocidade introduzem tensão de cisalhamento aguda que degrada emulsões regulares em coágulos de óleo. O INVINO-M780 utiliza cadeias de copolímero reticuladas calculadas para manter uma cinemática antiespumante persistente em todas as zonas de corte ativas.
P: O antiespumante vai entupir os filtros finos?
R: Não. Partículas mal suspensas ou suportes hidrofóbicos pesados acumulam lodo que obstrui as bandas de filtração em papel. Nossos agentes ativos fluidos mantêm as dimensões das partículas bem abaixo dos requisitos padrão de microfiltração, facilitando um fluxo ininterrupto.
P: Interfere com os separadores de óleo contaminante?
A: Não. O INVINO-M066 atua exclusivamente nas interfaces estruturais gás-líquido, sem criar limites de emulsão química entre a matriz do fluido refrigerante principal e os vazamentos, permitindo o funcionamento irrestrito do separador de superfície.
Solicite sua solução antiespumante para usinagem de metais
Protocolo padrão para verificação de amostras de fluidos industriais
Submissão de parâmetros do sistema
Forneça dados químicos que rastreiem o formato do fluido base (óleo sintético ou solúvel), as pressões de pulverização do bico, os tamanhos dos filtros de fluido e os limites de diluição pretendidos.
Avaliação de Fórmulas Laboratoriais
Nossa equipe de química para petróleo e lubrificantes analisa seus parâmetros de índice para determinar uma folha de solução de contraparte compatível e sem falhas em até 24 horas úteis.
Envio de amostras físicas
Amostras validadas para testes em laboratório são embaladas e enviadas por via aérea expressa para facilitar a verificação rápida das métricas de testes no local com bicos de pulverização CNC.
Solicite sua solução antiespumante MWF
Amostras técnicas e testes de formulação em laboratório gratuitos: Defina abaixo a base do óleo de corte ativo, os limites de pressão de fornecimento do fluido do sistema, os requisitos de fluxo de filtragem e as especificações de revestimento pós-usinagem.
