프로젝트 설명
섬유 산업용 소포제 | 섬유 제조 공정의 거품 제어
역동적인 섬유 가공 공정 전반에 걸쳐 발생하는 심각한 거품 축적은 염색액 순환 속도를 저하시키고, 색상 불균일을 유발하며, 화학 보조제 소비율을 증가시킵니다. 고온 고압(HTHP) 제트 염색조와 고농도 알칼리 전처리 정제조 내의 공격적인 공정 조건은 복잡한 유기 공기 혼입층을 생성합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 계면활성제 치환에 저항하고 오일 유출 실패를 방지하도록 설계된 고안정성 에멀젼 폴리머가 필요합니다.
INVINO®는 기술적으로 변형된 실록산 에멀젼, 폴리에테르 기능화 실록산, 그리고 오일 분리 현상 없이 가혹한 화학 환경을 견딜 수 있도록 설계된 특수 비실리콘 유체를 합성합니다. 당사의 섬유용 소포 계면활성제는 호발, 정련, 표백 및 가공 공정 전반에 걸쳐 거대 거품 발생을 억제하여 가공된 직물에 유해한 실리콘 반점이나 기름 얼룩이 생기는 것을 방지하는 동시에 Oeko-Tex 규제 기준을 충족합니다.
기술 지침 받기섬유 소포제의 주요 적용 분야
섬유 펄프 제분 및 슬러리 수화 공정 내부에서 발생하는 강력한 화학적 거품 생성을 제어하여 파이프라인 공기 막힘을 방지합니다.
강력한 세척, 표백 및 고농도 NaOH 정제조에서도 구조적 유화 안정성과 안정적인 거품 억제 기능을 유지합니다.
높은 기계적 펌프 전단력과 최대 130°C의 극한 온도 조건에서도 상 분리나 실리콘 침전 없이 견뎌냅니다.
텍스처링 연화제, 보조 배합제 및 고점도 인쇄용 사이징 페이스트에서 거대 거품과 혼입된 미세 공기를 제거합니다.
섬유 산업용 소포제 선정 매트릭스
| 인비노 제품 | 화학적 유형 | 활성 고체(%) | 목표 작전 환경 조건 | 기술 파일 |
|---|---|---|---|---|
| INVINO-2430 | 실리콘 에멀젼(PDMS) | 30% | 표준 섬유 펄프 공정, 원료 펄프 수화 단계 및 기본 액체 혼합 회로에 최적화되어 있습니다. | TDS 다운로드 |
| 인비노-6100N | 알칼리 내성 실리콘 에멀젼 | 30% | 전처리 공정, 저발포성 섬유 정제제, 극한의 강알칼리 저항성 조건에서도 절대적인 안정성 유지. | TDS 다운로드 |
| INVINO-6200 | 폴리에테르 변성 실록산 | 20% | 고온 오버플로우 염색 라인. 분자 구조가 설계되어 오일 분리 없이 130°C의 연속적인 열 순환을 견딜 수 있습니다. | TDS 다운로드 |
| INVINO-1332A | 고형분 함량이 높은 유기실리콘 유체 | 100% | 섬유 마감 공정, 특수 고형분 함량 연화제 첨가제 배합, 그리고 역동적인 보조 혼합 라인. | TDS 다운로드 |
| INVINO-3000 | 지방족 탄화수소 화합물 | 90% | 섬유 인쇄 공정, 직물 사이징제 및 순수 무실리콘 고점도 페이스트 가공의 한계. | TDS 다운로드 |
섬유 및 염색 엔지니어를 위한 기술 FAQ
이 소포제를 사용하면 섬유에 "실리콘 얼룩"이나 기름 얼룩이 생길까요?
A: 실리콘 반점은 보정되지 않은 실리콘 에멀젼이 지속적인 기계적 교반이나 열 스트레스 하에서 분리되거나 오일이 침전될 때 발생합니다. INVINO-6200은 엄격한 가교 안정화 공정을 거쳐 염색 공정 전반에 걸쳐 균일한 활성 미셀 구조를 유지함으로써 오일 침전 위험을 제거합니다.
고온 고압(HTHP) 제트 염색기에 적합한가요?
A: 네. 저가형 산업용 소포제는 가압 보일러 내부에서 흐림점 분해 및 순간 분리 현상을 겪습니다. 당사의 전용 염색 등급인 INVINO-6200은 130°C의 연속 가열 파이프라인에서도 견딜 수 있도록 분자 구조가 정밀하게 설계되어 안정적인 거품 소멸 효과를 제공합니다.
전처리 공정(정련 및 표백)에 사용할 수 있습니까?
A: 네. 전처리 화학 세척에는 고농도 수산화나트륨이 사용되어 일반적인 계면활성제 화합물을 분해합니다. INVINO-6100N은 구조적 알칼리 저항성이 뛰어나 고염도 및 고pH 세척 환경에서도 완벽하게 안정적인 성능을 발휘합니다.
소포제가 염색 색상에 영향을 미치거나 염색이 고르지 않게 될까요?
A: 아니요. 당사의 기술 제형은 염료 분자의 직접적, 반응성 또는 분산적 통합 경로와 관련하여 표면에 완전히 불활성 상태를 유지하도록 합성됩니다. 이는 구조적 응집체의 반점 발생을 방지하여 완벽한 색조 균일성을 보장합니다.
해당 제품은 APEO 성분이 없으며 오에코텍스(Oeko-Tex) 기준을 준수합니까?
A: 네. 당사의 섬유 보조 가공 카탈로그에 있는 모든 화학 제품은 알킬페놀 에톡실레이트(APEO) 및 환경 중금속이 전혀 함유되지 않은 상태로 제조되어 수출 직물 친환경 인증 요건을 안전하게 충족합니다.
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실험실 실증 측정법을 이용한 섬유 시료 검증 표준 프로토콜
시스템 매개변수 제출
공정 단계(전처리, 염색, 인쇄), 시스템 온도 범위, pH 프로파일 및 섬유/직물 종류를 추적하는 기술 데이터를 제공하십시오.
주기적 기포 발생 및 원심분리를 통한 실험실 평가
당사의 섬유 보조제 배합 연구소는 반점 없는 안정적인 프로파일을 교차 검증하기 위해 주기적 기포 발생 시험 방법과 고속 원심분리 안정성 평가를 수행합니다.
실물 샘플 화물 발송
검증된 실험실 시험 샘플은 신속한 현장 제트 염색 및 세척조 시험을 지원하기 위해 글로벌 특송 서비스를 통해 포장 및 배송됩니다.