Anwendung von Entschäumern in der PVC-Produktion
Abhängig von INVINO Expertenteam Aufgrund unserer umfassenden Erfahrung veröffentlichen wir einen Artikel über die Anwendung von Entschäumern bei der PVC-Produktion.
Aufgrund der Besonderheiten der PVC-Produktion fügen wir im Allgemeinen hinzu Entschäumer in den folgenden vier Prozessschritten:
Entschäumer im Dispersionsherstellungsprozess
HPMC und PVA müssen vorbereitet werden, wenn sie als Suspensionsmittel verwendet werden. Während der Vorbereitung muss gerührt werden. Daher schäumt die Lösung häufig, und ein Überlaufen des Schaums kann zu einem Verlust des Dispergiermittels führen. Außerdem kann die Höhe des Flüssigkeitsspiegels nicht beobachtet werden. Daher ist es wichtig, einen Entschäumer zur Schaumkontrolle hinzuzufügen.
Entschäumer im Polymerisationsprozess
„Nasse Blasen“ Da das Polymerisationssystem bei der Polymerisationsreaktion HPMC und PVA als Dispergiermittel mit einer bestimmten Oberflächenspannung verwendet, entsteht beim Rühren im Polymerisationsbehälter auch Schaum, der als „nasse Blasen“ bezeichnet werden kann. „Nasse Blasen“ die eine VCM-Gasphasenpolymerisation bewirken, werden oberhalb des Flüssigkeitsspiegels des Reaktionssystems erzeugt, was dazu führt, dass die Innenwand des Kessels oberhalb des Flüssigkeitsspiegels am Kessel klebt und die anhaftenden Stoffe in den Kessel fallen, was zu einer Zunahme der schwarzen und gelben Flecken auf dem Harz führen kann, was wiederum die Qualität des Harzes beeinträchtigen würde.
„Trockene Blasen“.
In einem Kessel mit Rückflusskühler gelangt zur Erhöhung der Kühlwirkung während der Reaktion eine große Menge der VCM-Gasphase durch die Flüssigkeitsschicht zum Kondensator, kondensiert dann durch den Kondensator in einen flüssigen Zustand und kehrt in das Reaktionssystem zurück. Bei diesem Vorgang würde viel Schaum entstehen, da die Dampfphase des VCM verflüchtigt wird. Dieser Vorgang tritt häufig in der intensiven Phase der Reaktion auf, und diese Schäume können als „trockene Blasen“.
„Trockene Blasen“ und „nasse Blasen“ werden mit Entschäumern eliminiert. Da die Suspensionsreaktionsflüssigkeit ein instabiles System ist, hat die Auswahl eines geeigneten Entschäumers einen größeren Einfluss auf den gesamten Reaktionsprozess.
Wie fügt man also einen Entschäumer hinzu? Es sollte 2 Stunden nach Beginn der Reaktion durch kontinuierliches Tropfen hinzugefügt werden und der Entschäumer sollte entsprechend verdünnt werden. Denn ein Entschäumer in hoher Konzentration würde das Suspensionssystem im Reaktor beschädigen, grobe Partikel verursachen und die Produktqualität des Harzes beeinträchtigen.
Entschäumer im Betrieb von Strippern
Wenn die Reaktion abgeschlossen ist, wird die VCM-Aufschlämmung durch Strippen entfernt. Da dies im Allgemeinen in einem Strippturm durchgeführt wird, fließt die Aufschlämmung von der Oberseite des Turms zum Boden des Turms, während der Dampf vom Boden des Turms einen ausreichenden Wärmeaustausch mit der Aufschlämmung durchführt. Bei diesem Vorgang bildet die Aufschlämmung auf jedem Tablett Schaum. Diese Schäume behindern die Verflüchtigung der VCM-Aufschlämmung erheblich und erhöhen die Leistung zum Entfernen des VCM. Wenn der Schaum längere Zeit an der Turmwand verbleibt, entstehen „schwarze und gelbe Partikel“, die die Qualität des Produkts beeinträchtigen.
Um die Schaumbildung während des Abziehvorgangs zu vermeiden, muss ein Entschäumer hinzugefügt werden. Der Entschäumer sollte angemessen verdünnt und gleichmäßig zur Abziehvorrichtung hinzugefügt werden, da die Zugabe eines hochkonzentrierten Entschäumers zu einer übermäßigen Adsorption von PVC-Partikeln führen kann, was die Rückgewinnung und Nachbearbeitung von VCM-Monomeren beeinträchtigen würde. Verwenden Sie daher einen Entschäumer, der verdünnt und dann kontinuierlich getropft wird. Dadurch kann eine große Menge des während des Abziehens entstehenden Schaums entfernt, die Rückgewinnungsgeschwindigkeit erhöht und der Rückgewinnungsprozess beschleunigt werden.
Entschäumer bei der PVC-Herstellung von Pastenharz
Außer gewöhnlichem pulverisiertem PVC-Harz, das im Suspensionsverfahren hergestellt wird. Es gibt auch eine größere Auswahl an PVC-Pastenharz, das hauptsächlich für Kunstleder und Latexprodukte verwendet wird. Es ist notwendig hinzuzufügen Entschäumer im PVC-Pastenharz.
